Máquinas seguras en Reichelsheim: ¡No más lesiones gracias a las tapas protectoras!

Desde hace años se trabaja en las normas de seguridad en la industria. Un ejemplo actual de esto es la empresa Freudenberg Sealing Technologies en Reichelsheim, que fue reconocida por sus medidas para mejorar la seguridad laboral. En los seis tornos controlados por ordenador, de unos cinco metros de largo cada uno, se han implementado una serie de nuevas medidas de seguridad.

¿Cómo? agosto.dguv.de Se informa que los expertos en seguridad de la empresa han desarrollado puertas protectoras que sólo se pueden desbloquear cuando las máquinas están completamente paradas. A pesar de estas precauciones, cada año se producían aproximadamente 20 lesiones durante los trabajos de limpieza y preparación. Para contrarrestar este riesgo, se introdujeron cubiertas rojas para las palas, que ahora se utilizan con éxito. Desde la introducción de estas tapas protectoras, la empresa ha observado una tasa cero de lesiones por cuchillas.

Cultura de seguridad y medidas de prevención.

El equipo formado por Felix Halter, Sergej Schmidt, Uwe Franzmathes y Goran Odobasic ha aprovechado estas medidas para mejorar de forma sostenible la cultura de seguridad en la empresa. Por ello, la empresa recibió el premio “¡Seguridad en el Trabajo GANADO!” Otorgado por BG RCI en 2024. Además, las estadísticas de accidentes relacionados con los trabajos de mantenimiento han cambiado: aunque los accidentes son cada vez menos frecuentes, son potencialmente más graves.

De acuerdo con las precauciones de seguridad obligatorias necesarias, los empleadores siempre deben operar sus máquinas de acuerdo con las normas de seguridad laboral. Un componente central de la estrategia de seguridad es la evaluación de riesgos, que es esencial para identificar y evaluar los riesgos. Sin embargo, existen desafíos, como medidas de protección inadecuadas que pueden llevar a la manipulación.

Se necesita urgentemente una organización integral de los procesos de trabajo y empleados cualificados para que los trabajos de mantenimiento sean más seguros, como se muestra en bghm.de se explica. La base de la seguridad laboral es la evaluación de riesgos, que puede verse dificultada por un alto grado de variabilidad en los lugares de trabajo y posibles peligros.

Especialmente el personal de mantenimiento está expuesto a diversos riesgos que pueden provenir tanto de las máquinas como de otras personas. Para reducir el número de accidentes en el mantenimiento, la aplicación constante del método de 4 niveles es de gran importancia. Este método va de la mano con las Cinco Reglas de Seguridad Eléctrica y es un enfoque estructurado para reducir los accidentes.

Para garantizar un alto nivel de seguridad, se requieren responsabilidades claras y canales de comunicación efectivos entre el personal de operación y mantenimiento. Las medidas centrales también incluyen controles de acceso seguros al área de trabajo y el uso de equipos de protección personal (EPI) adecuados.