Machines sécurisées à Reichelsheim : Fini les blessures grâce aux capuchons de protection !

Les normes de sécurité dans l'industrie sont élaborées depuis des années. Un exemple actuel en est l'entreprise Freudenberg Sealing Technologies à Reichelsheim, qui a été récompensée pour ses mesures visant à améliorer la sécurité au travail. Les six tours commandés par ordinateur, mesurant chacun environ cinq mètres de long, ont mis en œuvre un certain nombre de nouvelles mesures de sécurité.

Comment aug.dguv.de Il a été rapporté que les experts en sécurité de l'entreprise ont développé des portes de protection qui ne peuvent être déverrouillées que lorsque les machines sont complètement à l'arrêt. Malgré ces précautions, il y a eu environ 20 blessés par an lors des travaux de nettoyage et de montage. Pour contrecarrer ce risque, des couvercles rouges pour les lames ont été introduits, qui sont désormais utilisés avec succès. Depuis l’introduction de ces capuchons de protection, l’entreprise a constaté un taux de blessures par lame nul.

Culture de sécurité et mesures de prévention

L'équipe composée de Felix Halter, Sergej Schmidt, Uwe Franzmathes et Goran Odobasic a utilisé ces mesures pour améliorer durablement la culture de sécurité dans l'entreprise. Pour cela, l'entreprise a reçu le prix « Occupational Safety WON ! » Attribué par le BG RCI en 2024. Par ailleurs, les statistiques d'accidents liés aux travaux de maintenance ont évolué : même si les accidents sont de moins en moins fréquents, ils sont potentiellement plus graves.

Conformément aux mesures de sécurité obligatoires nécessaires, les employeurs doivent toujours utiliser leurs machines conformément aux règles de sécurité au travail. Un élément central de la stratégie de sécurité est l’évaluation des risques, qui est essentielle pour identifier et évaluer les risques. Il existe cependant des défis, tels que des mesures de protection inadéquates qui peuvent conduire à des manipulations.

Une organisation complète des processus de travail et des employés qualifiés sont nécessaires de toute urgence pour rendre les travaux de maintenance plus sûrs, comme le montre le bghm.de s'explique. La base de la sécurité au travail est l'évaluation des risques, qui peut être rendue plus difficile par un degré élevé de variabilité des lieux de travail et des dangers possibles.

Le personnel de maintenance en particulier est exposé à divers risques pouvant provenir aussi bien des machines que des autres personnes. Afin de réduire le nombre d'accidents lors de la maintenance, l'application cohérente de la méthode à 4 niveaux est d'une grande importance. Cette méthode va de pair avec les Cinq Règles de Sécurité Électrique et constitue une démarche structurée de réduction des accidents.

Pour garantir un niveau élevé de sécurité, des responsabilités claires et des canaux de communication efficaces entre le personnel d'exploitation et de maintenance sont nécessaires. Les mesures centrales comprennent également des contrôles d'accès sécurisés dans la zone de travail et l'utilisation d'équipements de protection individuelle (EPI) appropriés.