Säkra maskiner i Reichelsheim: Inga fler skador tack vare skyddskåpor!

Säkerhetsstandarder i branschen har arbetats med i flera år. Ett aktuellt exempel på detta är företaget Freudenberg Sealing Technologies i Reichelsheim, som uppmärksammades för sina åtgärder för att förbättra arbetssäkerheten. De sex datorstyrda svarvarna som används där, var och en cirka fem meter lång, har implementerat ett antal nya säkerhetsåtgärder.

Hur på aug.dguv.de Det rapporterades att säkerhetsexperter på företaget har utvecklat skyddsdörrar som bara kan låsas upp när maskinerna står helt stilla. Trots dessa försiktighetsåtgärder inträffade cirka 20 skador per år under städning och installationsarbete. För att motverka denna risk infördes röda kåpor för blad, som nu är i framgångsrik användning. Sedan de introducerade dessa skyddskåpor har företaget sett en skadefrekvens på noll blad.

Säkerhetskultur och förebyggande åtgärder

Teamet bestående av Felix Halter, Sergej Schmidt, Uwe Franzmathes och Goran Odobasic har använt dessa åtgärder för att hållbart förbättra säkerhetskulturen i företaget. För detta tilldelades företaget "Arbetssäkerhet WON!" Tilldelas av BG RCI 2024. Dessutom har olycksstatistiken relaterad till underhållsarbete förändrats: även om olyckorna blir allt mindre frekventa är de potentiellt allvarligare.

I enlighet med nödvändiga obligatoriska säkerhetsåtgärder måste arbetsgivare alltid använda sina maskiner i enlighet med arbetarskyddsbestämmelserna. En central komponent i säkerhetsstrategin är riskbedömningen, som är väsentlig för att identifiera och utvärdera risker. Det finns dock utmaningar, såsom otillräckliga skyddsåtgärder som kan leda till manipulation.

En heltäckande organisation av arbetsprocesser och kvalificerade medarbetare behövs akut för att göra underhållsarbetet säkrare, som visas på bghm.de förklaras. Grunden för arbetarskyddet är riskbedömningen, som kan försvåras av en hög grad av variation på arbetsplatserna och eventuella faror.

Särskilt underhållspersonal utsätts för olika risker som kan komma från både maskiner och andra människor. För att minska antalet olyckor vid underhåll är en konsekvent tillämpning av 4-nivåmetoden av stor vikt. Denna metod går hand i hand med de fem reglerna för elsäkerhet och är ett strukturerat tillvägagångssätt för att minska olyckor.

För att säkerställa en hög säkerhetsnivå krävs tydliga ansvarsområden och effektiva kommunikationskanaler mellan drift- och underhållspersonal. Till de centrala åtgärderna hör även säkra tillträdeskontroller i arbetsområdet och användning av lämplig personlig skyddsutrustning (PPE).